机械化堆肥自动控制系统

      成果主要分为以下三个方面：1）自动化监测及反馈系统开发：开发连续自动监测-分析固体介质中氧气含量的装置、防雾温度探头，建立与温度、含水率的控制模式；利用无线红外测温技术，实现无接触测温、远距离测量，结合计算机技术、电子技术、传感器技术，建立运行参数对好氧发酵工艺影响的模型，将好氧堆肥过程在线测得堆料的一系列数据连续输入计算机, 经过程序加工运算, 转化成标准信号(如电压信号或电流信号)，反馈给控制装置, 控制装置再指导执行器对以上参数进行恰当调节, 从而使发酵过程维持在最佳状态，节约运行成本，获得合格的堆肥产品。2）好氧发酵工艺过程腐熟度检测仪表与综合控制装置开发：运用多种分析方法测定多项指标正确评价腐熟度，综合分析追踪堆肥的过程，开发耗氧速率在线测定仪，及时提供表征好氧堆肥腐熟度的关键指标并对堆肥腐熟度程度做出综合评估；开发好氧堆肥综合控制装置，通过对不同参数控制对好氧发酵过程的影响的研究，结合计算机模拟技术，建立一系列运行参数对好氧发酵工艺的影响的模型，开发出好氧堆肥控制程序。3）好氧发酵工艺系统综合数据库设计与感知层数据接口开发：基于好氧发酵工艺过程监控、管理与智能调控的数据需求，结合布料系统、物料输送系统、自动化监测及反馈系统、污泥翻堆曝气系统、全自动微负压除臭系统等关键监测设备的研发成果，借助GIS技术设计污泥好氧发酵工艺系统综合数据库，实现好氧发酵过程监控与管理涉及的空间分布、属性信息、状态数据、监测数据的统一集中高效存储，有效实现感知层仪表设备与应用层软件系统的互联互通，为污泥好氧发酵过程的智能控制与科学管理提供数据保障。